氧化鋁陶瓷隔膜漿料研磨機(jī)

氧化鋁陶瓷材料的特點(diǎn)：
1、氧化鋁陶瓷材料具有優(yōu)良的絕緣性，高頻損耗小，高頻絕緣性好的特點(diǎn)；氧化鋁陶瓷不燃、不銹，堅(jiān)固不易損壞，有著其它有機(jī)材料和金屬材料不可比擬的優(yōu)良性質(zhì)。
2、氧化鋁陶瓷耐磨性，其硬度與剛玉相同，達(dá)到莫氏硬度九級，耐磨性與超硬合金相匹敵。
3、氧化鋁陶瓷的耐熱性，具有熱膨脹系數(shù)小，機(jī)械強(qiáng)度大，熱傳導(dǎo)率好等特點(diǎn)。
4、氧化鋁陶瓷具有耐化學(xué)腐蝕性和熔融金屬性等特點(diǎn)。

目前國內(nèi)大多廠家采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨處理，采用進(jìn)行砂磨機(jī)的話相對而言效果和效率會好一點(diǎn)；而如果是采用國產(chǎn)砂磨機(jī)的話，效率是十分低的，根據(jù)客戶描述氧化鋁漿料用國產(chǎn)砂磨機(jī)處理，勉強(qiáng)達(dá)到效果需要處理12小時，而且產(chǎn)量。SID改良型研磨機(jī)可以更高效的解決這種問題，保證粒徑，并提高效率。

是一款全新的研磨設(shè)備，是由高剪切膠體磨和高剪切分散機(jī)結(jié)合而成，先研磨后分散機(jī)，很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問題。

GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SID公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

   
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

氧化鋁陶瓷隔膜漿料研磨機(jī)設(shè)備參數(shù)表：